banner-produkt

Vandbaseret mikrolags korrosionsbeskyttelsesbelægning JH-9392

Kort beskrivelse:

Mærke navn:JUNHE

Model nummer:JH-9392


Produktdetaljer

Produkt Tags

Minimum ordremængde:100 kilo
Emballage detaljer:
Pakke A: 16 kg/ metaltønde
Pakke B: 24KG plastiktønde
Pakke C: Baseret på mængden af ​​B-middel A
Leveringstid:Ti dage efter modtagelse af forudbetaling
Forsyningsevne:2 tons om dagen

Farve:Sølv
PH:3,8-5,2
Specifik vægtfylde:1,30±0,05
Viskositet:20~60s (Spray Coating) 60~90S (Dip-Spin Coating)
Cr6+:≥25g/L

Beskrivelse

Sammensætning/oplysninger om ingredienser

JH-9392 består af tre pakker: A,B og C;
Pakke A: Det er sølvgrå gylle, der hovedsageligt er kemisk kombineret med superfin flage Zn, super fin flage Al og ethylenglycol.Radius-tykkelsesforholdet for Zn-pladen er 60 ~ 100.
Pakke B: Det er opløsningsmidlet i belægningen farvet i orange-rød og i vandopløsning, som indeholder Cr6+.
Pakke C: Det er belægningens klæbriggørende middel, som hovedsageligt består af hvidt eller gulligt cellulosepulver.

Affedtning
Arbejdsemnet skal affedtes, hvis der er olie på overfladen.Der er tre behandlingsmetoder:
1. Høj temperatur;
2. Neutralt vandbaseret affedtningsmiddel;
3. Organisk opløsningsmiddel såsom methylenchlorid.

Afrustning
Arbejdsemnet kan ikke belægges, hvis der er rust eller grater på overfladen. Den bedste bearbejdningsmetode er kugleblæsning.Belægningens korrosionsbestandighed vil blive påvirket, hvis syrerensning anvendes.

Belægning
Arbejdsemnet efter affedtning og sandblæsning skal coates med Dip-Spin coating eller Spraying Coating.

Forvarmning
Arbejdsemnet efter belægning skal forvarmes så hurtigt som muligt ved 80~150 ℃ i 8~15 minutter for at fordampe.(ifølge emnets varmeabsorption.)

Hærdning
Arbejdsemnet efter forvarmning skal hærdes ved 300-340 ℃ i 20-40 minutter.(ifølge emnets varmeabsorption.)

Pakning
Pakke A: 16 kg/ metaltønde
Pakke B: 24KG plastiktønde
Pakke C: 5,0 kg metaltønde

Kvalitetsgarantiperiode
Før forbindelse 6 måneder ved 20 ℃
Efter sammensætning 40 dage ved 20 ℃ (Det kan genbruges, hvis der tilføjes frisk belægning kontinuerligt.)
Den skal opbevares under 20 ℃, hvis den ikke er i brug.

Belægningsproces

Blandingsforhold
Pakke A: 16,0 kg
Pakning B:24,0 kg (mængden kan øges passende ved spraybelægning)
Pakke C: 0-50 g (i henhold til forskellige viskositetskrav)

Blandingsmetode
Før blanding, Hold vægtet A&B i vandbadet ved 25±2℃, omrør derefter A for at få metalopslæmningen til at spredes ensartet med frekvensblander, efter at A er fuldstændig jævnt fordelt, reducer omrøringshastigheden til 60r/min, og tilsæt B.

Tilsæt B langsomt til under omrøring A.I øjeblikket vil tøndetemperaturen stige, når den når 35 ℃, start køleenhed for at holde tøndetemperaturen konstant på 35 ℃.

Rør blandingen ca. 1~2 timer hurtigt efter tilsætning af B, og tilsæt derefter C. C skal pulveriseres, hvis der er klump. (Tøndetemperaturen bør ikke være lavere end 30 ℃, ellers vil C ikke blive opløst tilstrækkeligt). Rør derefter i 12 timer løbende.

Belægningen skal filtreres af 80 ~ 100 mesh rustfri stålskærm, før den hældes i dyppetønde.

Temperaturkontrolenhed skal være udstyret med dyppetønde for at holde belægningens temperatur på 22±2℃.
(Hvis temperaturen er for høj, er malingen tilbøjelig til at forringes, og viskositeten vil blive påvirket.) Belægningen bør omrøres cirkulært for at holde den jævnt fordelt.

Test densitet, PH, temperatur, viskositet og Cr6+ indhold i belægningen hver 8. time, hvis der arbejdes kontinuerligt.

belægning

Blandingsdiagram

blande

Opmærksomhed

Andre kemikalier såsom enhver form for syre, alkalisalt kan ikke blandes i belægningen, for disse kan aktivere Zn & Al plade til at ælde belægningen.

Undgå bestråling af solskin og ultraviolet stråling i lang tid under drift, ellers vil det fremskynde ældning eller polymerisering af belægningen.

Det er meget vigtigt at kontrollere belægningens temperatur.Hvis temperaturen på belægningen ændres under drift, vil det påvirke viskositeten og derefter påvirke belægningsmængden på emnet.Så forholdet mellem temperatur, viskositet og spindeproces skal kontrolleres godt ved belægning.

Viskositeten vil være anderledes, hvis belægningsmetoden er anderledes.Vælg lave data ved spraybelægning, og vælg høje data ved dip-spin-belægning.

Teknisk data

Ingen. Vare Data
1 PH 3,8-5,2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 Specifik vægtfylde 1,30±0,05
4 Viskositet 20 ~ 60s (Spray Coating);60~90S(Dip-Spin Coating) .20℃ Zahn 2# kop
5 Driftstemperatur 22±2℃

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os