Minimum ordremængde:100 kilo
Emballage detaljer:
Pakke A: 16 kg/ metaltønde
Pakke B: 24KG plastiktønde
Pakke C: Baseret på mængden af B-middel A
Leveringstid:Ti dage efter modtagelse af forudbetaling
Forsyningsevne:2 tons om dagen
Belægningsmetode:Dip Spin & Spray
Farve:Sølv
PH:3,8-5,2
Specifik vægtfylde:1,33±0,05(sprøjtning)1,33±0,05(dip-spin-coating)
Viskositet:I henhold til driftsefterspørgsel.
Driftstemperatur:20±2℃
Beskrivelse
JH-9382 består af tre pakker: A,B og C;
Pakke A: Det er sølvgrå gylle, der hovedsageligt er kemisk kombineret med superfin flage Zn, super fin flage Al og organisk additiv.
Pakke B: Det er vandopløsning, der hovedsageligt kombineres med korrosionsbeskyttelsesadditiv, særlig regulatorvandopløsning osv.
Pakke C: Det er belægningens klæbriggørende middel, som hovedsageligt består af hvidt eller gulligt cellulosepulver.
Ydelseskarakteristika:
Filmen er sølvhvid, god overfladefinish, høj korrosionsbestandighed, god belægning.
Belægningsproces
1. Blandingsforhold
Pakke A: 16,0 kg
Pakning B:24,0 kg (mængden kan øges passende ved spraybelægning)
Pakke C: 0-50 g (i henhold til forskellige viskositetskrav)
2. Før blanding, hold vægtet A&B i vandbadet ved 25±2℃, omrør derefter A for at få metalopslæmningen til at spredes ensartet med frekvensblander, efter at A er fuldstændig jævnt fordelt, reducer omrøringshastigheden til 60r/min, og tilsæt B. .
Tilsæt B langsomt til under omrøring A.I øjeblikket vil tøndetemperaturen stige, når den når 35 ℃, start køleenhed for at holde tøndetemperaturen konstant på 35 ℃.
3.Føj B langsomt til under omrøring A.I øjeblikket vil tøndetemperaturen stige, når den når 35 ℃, start køleenhed for at holde tøndetemperaturen konstant på 35 ℃.
4. Rør blandingen ca. 1~2 timer hurtigt efter tilsætning af B, og tilsæt derefter C. C skal pulveriseres, hvis der er klumper. (Tøndetemperaturen bør ikke være lavere end 30 ℃, ellers vil C ikke blive opløst tilstrækkeligt). Rør derefter om 12 timer uafbrudt.
5. Belægningen skal filtreres af en 100 mesh rustfri stålskærm, før den hældes i dyppetønden.
6. Temperaturkontrolenhed skal være udstyret med dyppetønde for at holde belægningens temperatur på 22±2℃.
(Hvis temperaturen er for høj, er malingen tilbøjelig til at forringes, og viskositeten vil blive påvirket.) Belægningen bør omrøres cirkulært for at holde den jævnt fordelt.
7. Test densitet, PH, temperatur, viskositet og Cr6+ indhold i belægningen hver 8. time, hvis der arbejdes kontinuerligt.
Blandingsdiagram
Opmærksomhed
Andre kemikalier såsom enhver form for syre, alkalisalt kan ikke blandes i belægningen, for disse kan aktivere Zn & Al plade til at ælde belægningen.
Undgå bestråling af solskin og ultraviolet stråling i lang tid under drift, ellers vil det fremskynde ældning eller polymerisering af belægningen.
Det er meget vigtigt at kontrollere belægningens temperatur.Hvis temperaturen på belægningen ændres under drift, vil det påvirke viskositeten og derefter påvirke belægningsmængden på emnet.Så forholdet mellem temperatur, viskositet og spindeproces bør kontrolleres godt ved belægning.
Viskositeten vil være anderledes, hvis belægningsmetoden er anderledes.Vælg lave data ved spraybelægning, og vælg høje data ved dip-spin-belægning.
Teknisk data
| Ingen. | Vare | Data |
| 1 | Farve | Sølv |
| 2 | Belægningsmetode | Dip Spin & Spraying |
| 3 | PH | 3,8-5,2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | Specifik vægtfylde | 1,33±0,05(sprøjtning)1,33±0,05(dip-spin-belægning) |
| 6 | Viskositet | I henhold til driftsbehov. |
| 7 | Driftstemperatur | 20±2℃ |
