Korrosion er beskadigelse eller forringelse af materialer eller deres egenskaber forårsaget af miljøets påvirkning.Mest korrosion sker i det atmosfæriske miljø, som indeholder ætsende komponenter og ætsende faktorer som ilt, fugt, temperaturændringer og forurenende stoffer.
Saltspraykorrosion er en almindelig og mest ødelæggende form for atmosfærisk korrosion.Saltspraykorrosion på overfladen af metalmaterialer er forårsaget af chloridioner indeholdt i metaloverfladen, der trænger gennem oxidationslaget og det beskyttende lag og den indre metal elektrokemiske reaktion.Samtidig indeholder chloridionen en vis mængde hydreringsenergi, som er let at adsorbere i metaloverfladens porer og revner og erstatte ilten i oxidlaget og dermed omdanne det uopløselige oxid til opløseligt klorid og det passiverede tilstand overflade til en aktiv overflade.
Saltkorrosionsbeskyttelsesspraytest er en miljøtest, der hovedsageligt bruger de kunstige simulerede saltspraymiljøforhold skabt af saltspraytestudstyr til at vurdere korrosionsbestandigheden af produkter eller metalmaterialer.Det er opdelt i to typer test: naturligt miljøeksponeringstest og kunstigt accelereret simuleringssaltspray miljøtest.
I en kunstig simuleret saltspraymiljøtest bruges saltspraytestkammeret med en vis mængde plads, og saltspraymiljøet genereres ved at bruge kunstige metoder i dets rumvolumen for at vurdere ydeevnen og kvaliteten af saltspraykorrosion produkters modstand.
Saltkoncentrationen af klorid i saltspraymiljøet kan være flere gange eller snesevis af gange saltsprayindholdet i det almindelige naturlige miljø, hvilket i høj grad øger korrosionshastigheden og reducerer tiden til at opnå resultaterne.For eksempel kan det tage et år at korrodere, når du tester en produktprøve i det naturlige eksponeringsmiljø, mens du kan få lignende testresultater lige efter 24 timer i det kunstige simulerede saltspraymiljø.
Laboratoriesimuleret saltspray kan opdeles i fire kategorier.
(1) Den neutrale saltspraytest (NSS-test) er den tidligste og mest udbredte accelererede korrosionstestmetode.Den bruger 5% natriumchloridsaltvandsopløsning, med pH-værdien justeret til et neutralt område (6,5~7,2) som sprayopløsning.Testtemperaturen er 35 ℃, og den nødvendige sedimentationshastighed for saltspray er 1~2ml/80cm/h.
(2) Eddikesyresaltspraytest (ASS-test) er udviklet på basis af neutral saltspraytest.Det er i 5% natriumchloridopløsning med noget iseddike, således at opløsningens PH-værdi reduceres til ca. 3, opløsningen bliver sur, og den dannede saltspray bliver til sidst sur af neutral saltspray.Dens korrosionshastighed er omkring 3 gange hurtigere end NSS-testen.
(3) Kobbersalt-accelereret acetat-spraytest (CASS-test) er en nyudviklet udenlandsk hurtig saltspray-korrosionstest.Testtemperaturen er 50 ℃.En lille mængde kobbersalt-kobberchlorid tilsættes til saltopløsningen for kraftigt at inducere korrosion.Dens korrosionshastighed er omkring 8 gange højere end NSS-testen.
(4) Alternerende saltspraytest er en omfattende saltspraytest, som faktisk er en neutral saltspraytest plus konstant fugt- og varmetest.Det bruges hovedsageligt til produktet af hulrumstypen.Gennem indtrængning af tidevandsmiljøet frembringes salttågekorrosion ikke kun på overfladen af, men også inde i produktet.Produktet konverteres skiftevis mellem saltsprayen og fugt- og varmemiljø, og derefter bør produktets elektriske og mekaniske egenskaber vurderes for enhver ændring.
Resultatbestemmelse
Testresultatet af saltspraytesten gives generelt i kvalitativ form frem for kvantitativ form.Der er fire specifikke metoder til bestemmelse.
(1) Vurderingsmetode.
I denne metode opdeles forholdet mellem korrosionsarealet og det samlede areal i flere niveauer, og et bestemt niveau bestemmes som det kvalificerede grundlag for bestemmelsen.Denne metode er velegnet til evaluering af flade prøver.
(2) Vejningsbestemmelsesmetode.
Gennem vejning af prøvens vægt før og efter korrosionstesten beregnes vægttabet på grund af korrosion, og bedømmespray korrosionsbeskyttelsekvaliteten af prøven.Denne metode er særligt velegnet til vurdering af visse metalkorrosionsbestandighedskvaliteter.
(3) Statistisk analysemetode for korrosionsdata.
Denne metode giver konfidensniveauet til at designe korrosionstest, analysere korrosionsdata og bestemme korrosionsdata, som hovedsageligt bruges til analyse og statistik over korrosion, snarere end specifikt til bestemmelse af produktkvalitet.
Saltsprøjtetest af rustfrit stål
Siden opfundet i begyndelsen af det tyvende århundrede, er saltspraytest blevet meget favoriseret af brugere af korrosionsbestandige materialer på grund af dets fordele, herunder reduceret tid og omkostninger, i stand til at teste en række forskellige materialer og give enkle og klare resultater.
I praksis er saltspraytesten af rustfrit stål den mest kendte, og praktikere skal være bekendt med, hvor mange timer saltspraytesten kan vare for dette materiale.
Materialehandlere vil ofte forlænge saltspraytesttiden for rustfrit stål med metoder som passivering eller forøgelse af overfladepoleringskvaliteten.Den mest kritiske afgørende faktor er dog selve det rustfri ståls sammensætning, altså indholdet af krom, molybdæn og nikkel.
Jo højere indholdet af både chrom og molybdæn er, jo større korrosionsbestandighed kræves for, at grubetæring og sprækkekorrosion begynder at opstå.Denne korrosionsbestandighed er udtrykt ved den såkaldte pitting modstand ækvivalent (PRE) værdi: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Selvom nikkel ikke øger stålets modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion, kan det være effektivt til at bremse korrosionshastigheden, når først korrosionsprocessen er begyndt.Derfor har austenitiske rustfrie stål, der indeholder nikkel, en tendens til at præstere meget bedre i saltspraytest og ruste meget mindre end ferritiske rustfrie stål med lavt nikkelindhold med tilsvarende pitting-modstandsækvivalenter.
Det skal bemærkes, at saltetkorrosionsbeskyttelsesspraytest har store ulemper ved test af ydeevnen af rustfrit stål.Klorindholdet i saltsprayen i saltspraytesten er ekstremt højt og overstiger langt det virkelige miljø, så rustfrit stål, der kan modstå korrosion i faktiske anvendelser med meget lavt kloridindhold, vil også korrodere i saltspraytesten.
Saltspraytesten ændrer rustfrit ståls korrosionsadfærd, som hverken kan betragtes som en accelereret test eller et simulationseksperiment.Resultaterne er ensidige og har ikke et tilsvarende forhold til den faktiske ydeevne af det rustfri stål, der endelig tages i brug.
Så du kan bruge saltspraytesten til at sammenligne korrosionsbestandigheden af forskellige typer rustfrit stål, men denne test er kun i stand til at vurdere materialet.Når man vælger et specifikt rustfrit stålmateriale, giver saltspraytesten alene normalt ikke tilstrækkelig information, fordi sammenhængen mellem testbetingelserne og det faktiske anvendelsesmiljø sjældent er kendt.
Derudover kan forskellige kategorier af stål ikke sammenlignes med hinanden, fordi de to materialer, der anvendes i testen, har forskellige korrosionsmekanismer, så testresultaterne og relevansen af den endelige faktiske brug af miljøet er ikke den samme.
Indlægstid: Jul-08-2022