opslået på 2015-12-28Dacromet, er en slags zinkpulver, aluminiumspulver, kromsyre og deioniseret vand som hovedkomponenten i de nye anti-korrosionsbelægninger.
Fordi Dacromet-belægningen har høj korrosionsbestandighed, men også kan sikre ingen brintskørhed, højstyrke anti-korrosions lastbilchassis og beslag, forbindelsesstykker, udsatte dele og fastgørelseselementer, såsom forskellige specialformede stålrammer, bolte (inklusive
Ridebolt, hjulbolte osv.), møtrikker osv.. Udenlandsk bil har klart foreslået end fastgørelsesniveau 10.9 ting at bruge af Dacromet belægning.
Korrosion omkring motoren og andet varmemiljø af metalprodukter, såsom isoleringsplade, udstødningsrør, radiator, motorens cylinderhoved og andre dele.Den traditionelle passiveringsfilm vil blive ødelagt ved ca. 70°C, korrosionsbestandigheden faldt kraftigt, og hærdningstemperaturen for Dacromet-belægning er ca. 300 grader, kromatpolymerbelægning, der ikke indeholder krystallinsk vand, belægning er ikke let at blive ødelagt ved høje temperaturer og udviser fremragende korrosionsbestandighed over for.
Lastbilens elastiske dele såsom anti-korrosion, bøjle, halvcirkulær bøjle, forskellige typer fjedre, fjeder osv.. Disse dele af styrken og hårdheden er højere, galvaniseringsbehandling vil producere brintskørhed, såsom brint er ikke komplet, lang tid under dynamisk belastning er tilbøjelige til rivning eller korrosionstræthed, vil bringe sikkerhed til køretøjet, især for lastbilen, arbejdsmiljøet er relativt dårligt, så for de dele af overfladebehandlingskravene er højere, men Dacromet-belægningen har høj korrosion modstand, høj vejrbestandighed, overfladebehandling er meget velegnet til denne type autodele.
En række forskellige former for lastbilen på det komplekse rør, hulrumsdele af anti-korrosion, såsom motorens udstødningsrør, lydpotte osv.. Hvis denne slags dele bruges til galvanisering, er belægningen ikke ensartet, selvom belægningen er ikke ensartet, hvilket kan forårsage et kraftigt fald i korrosionsbestandigheden, hvilket direkte påvirker ydeevnen og levetiden for bildele.
Indlægstid: 13-jan-2022