Nogle af jer vil måske stadig anvende varmgalvanisering af overfladebehandling, som virker lidt forældet.Dacromet coating er et glimrende valg for dig.Støbestål og jerndele, der har brug for ekstra beskyttelse mod saltkorrosion, er enten varmgalvaniserede eller Dacromet-belagte, begge er zinkbelægninger.Dacromet er et mærke med en patenteret "zinkflage"-applikation.Nogle gange bruges dette mærkenavn løst til at beskrivezink galvaniseret belægning.I denne artikel vil fordelene ved Dacromet-belægningsprocessen blive forklaret i detaljer for at hjælpe dig med bedre at forstå den.
Forskelle mellem Dacromet og varmgalvaniseringsproces
Dacromet-processen bages ved omkring 500F efter påføring, mens varmgalvaniseringsprocessen udføres ved temperaturen af smeltet zink (780F) eller varmere.Med sidstnævnte kan du få en vis afstressning af de dele, der kan være et problem for dig.
Varmgalvanisering har eksisteret i lang tid og er bedst kendt.Delen dyppes i en smeltet zinkblanding ved en temperatur på omkring 460 ℃, som reagerer med kuldioxid og danner zinkcarbonat.
Dacromet har fremragende varmebestandighed;den konventionelle galvaniserede belægning vil vise små revner ved højere end 70 ℃, og misfarvning og dens korrosionsbestandighed vil blive stærkt reduceret ved 200-300 ℃.
Hærdningstemperaturen for Dacromet anti-korrosionsfilm er 300 ℃, så overflademetallet vil ikke ændre sit udseende og kan stadig bevare sin stærke varmebestandige korrosion, selvom det placeres ved høj temperatur i lang tid.
I modsætning til varmgalvaniseret belægning,Dacromet belægninghar ingen brintskørhed.Metaldelene behandlet med Dacromet kan danne filmen selv i de fineste hulrum og anti-korrosionsbelægningen med dyb permeabilitet.Ensartet belægning påføres også inde i de rørformede dele og har god permeabilitet, fordi Dacromet-opløsningen er vandopløselig.
Fordele ved Dacromet belægning
1. Overlegen korrosionsbestandighed
Tykkelsen af Dacromet-filmlaget er kun 4-8μm, men dens anti-rust effekt er mere end 7-10 gange traditionel elektrogalvanisering, varmgalvanisering eller belægningsmetode.Der vil ikke forekomme rød rust i standarddele og rørsamlinger, der er behandlet med Dacromet-processen ved saltspraytest i mere end 1.200 timer.
2. Ingen brintskørhed
Dacromet-behandlingsprocessen bestemmer, at der ikke er brintskørhed i Dacromet, så Dacromet er ideel til belægning af belastede dele.
3. Høj varmebestandighed
Dacromet kan modstå korrosion ved høj temperatur, og den varmebestandige temperatur kan nå mere end 300 ℃.Dog vil afskalning eller skrotning forekomme i den traditionelle galvaniseringsproces, når temperaturen når 100 ℃.
4. God vedhæftning og overmalbarhed
Dacromet belægninghar perfekt vedhæftning til metalunderlaget og andre ekstra belægninger.Det er nemt for de behandlede dele at sprøjte farve, og vedhæftningen med den organiske belægning er endnu stærkere end fosfatfilmen.
5. Fremragende permeabilitet
På grund af den elektrostatiske afskærmningseffekt er det vanskeligt at galvanisere arbejdsemnets dybe huller og slidser og rørets indervæg, så de ovennævnte dele af emnet kan ikke beskyttes ved galvanisering.Dacromet kan trænge ind i disse dele af emnet for at danne en Dacromet-belægning.
6. Ingen forurening og offentlige farer
Dacromet producerer ikke spildevand eller spildgas, der forurener miljøet under hele processen med produktion, forarbejdning og belægning af emner, så der er ikke behov for tre affaldsbehandlinger, hvilket reducerer behandlingsomkostningerne.
7. Længere saltspraytimer
Mere end 500 saltspraytimer sammenlignet med maksimalt 240 timer påzink galvaniseret belægning.Saltspray er en industristandardtest, hvor delene placeres ved en kontrolleret temperatur på 35 ℃ og udsættes for en kontinuerlig spray af natriumchloridopløsning.Saltspraytesten registreres i timer og er færdig, når der kommer rød rust på delene.
Syv fordele ved Junhe Dacromet belægningsløsning
Formuleret med råmaterialer af høj kvalitet er Junhe Dacromet belægningsløsning et alternativ til elektro-galvanisering og varmgalvanisering til overfladekorrosionsbeskyttelse.En række produkter fra Junhe kan opfylde kravene fra kunder på forskellige niveauer af forarbejdning.
1. Omkostningseffektiv.Den samlede pris for Junhe-belægningsløsningen er lavere.
2. Fremragende affjedring.Belægningsopløsningen er ensartet og ikke let at sætte sig på grund af god suspension, og tankopløsningen kan cirkuleres i en lang periode, hvilket er mere bekvemt for kunder med utilstrækkelig kapacitet eller intermitterende behandling.
3. God nivellering.Overfladen er mindre tilbøjelig til at hænge og appelsinhud.
4. Fremragende vedhæftning.Belægningen er mindre tilbøjelig til at skalle af og har en stærkere korrosionsbestandighed.
5. God spredning.Grundet god spredning er overfladen ensartet og partikelfri efter overfladebelægning.
6. God overfladehårdhed.Stærk ridsefasthed, og det er ikke let at få blå mærker under opbevaring og transport.
7. God salttågebestandighed.
Adhæsionen af JunheDacromet belægningløsning er 50 % højere end produkterne fra konkurrenterne.
Populære typer af Dacromet-belægning
BASECOAT: Denne belægning er lavet af zink aluminium flager med forskellige bindemidler i sølvfarve.
Dacromet 310/320: Dette er hexavalent krombaseret zinkaluminiumbelægning.De bruges i møtrikker, fjedre, fastgørelseselementer og slangeklemmer osv.
Dacromet 500: Dette er hexavalent krombaseret zinkaluminiumbelægning, som er selvsmurt og bruges i biler, byggeri, vindmøller osv.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. har været en højteknologisk virksomhed dedikeret til at levere systemløsninger til finkemikalier, specialudstyr og tjenester til fremstillingsindustrien siden etableringen i 1998. Junhe besidder 9 højteknologiske produkter og 123 patenter, bl.a. 108 autorisationer, 27 opfindelsespatenter og 2 software copyrights.
Produkterne med systemløsninger omfatter: metal- og ikke-metalbearbejdnings-skærevæsker, metal- og ikke-metal-rengøringsmidler, metal- og ikke-metal-funktionelle behandlingsmidler mellem processer, nye funktionelle belægningsmaterialer af metal og ikke-metal samt specialudstyr behandling af ovennævnte kemikalier.Junhes forretningsområder dækker autodele, rumfart, jernbanetransport, vindkraftkomponenter, ingeniørmaskiner og maskinfremstilling, solcelleanlæg, metalforarbejdning, militærindustri, husholdningsapparater, landbrugsmaskiner og andre områder, og sælger produkter og udstyr godt i Kina og eksporterer til mere end 20 lande i ind- og udland.
Indlægstid: 13-jul-2022