Tørvaredeling Coating fælles fejlanalyse og behandling

Under maleprocessen,belægningder vil uundgåeligt opstå problemer, nogle defekter opstår under hærdning og tørring af belægningen, og nogle opstår efter den er taget i brug.
Dårlige konstruktionsbelægningsprocedurer kan skabe en række problemer.Hvis entreprenørmateriel ikke er ordentligt eller normalt ikke velholdt, eller hvis bygherren har dårlige færdigheder, kan der let opstå belægningsfejl.Erfarne applikatorer kan undgå nogle problemer, men nogle er uundgåelige.Ud over når vejrforholdene har en væsentlig indflydelse på det endelige resultat, er vi nødt til at forstå nogle andre forhold, der kan producerebelægningdefekter, så problemer effektivt kan undgås.
Analyse og behandling af almindelige belægningsfejl
1. Oliefjernelse er ikke ren
Vandbaseret rengøringsmiddel: (årsagsanalyse)
1、Koncentrationen af ​​affedtningstanken er for lav
2、Affedtningstemperaturen er lav, og tiden er kort
3、Slot flydende aldring
Løsning:
1、Tilføj fedtfjerner, juster koncentrationen, testindikatorer
2, Hæv affedtningstankens temperatur og forlænge dyppetiden
3、Udskift tankvæsken
Organisk opløsningsmiddel: (årsagsanalyse)
1、 Olieindholdet i opløsningsmidlet er for højt
2、Affedtningstiden er for kort
Løsning:
1、 Udskift opløsningsmidlet
2、 Juster tiden

2. Dårlig kugleblæsningskvalitet
Årsagsanalyse:
1、Shodblæsningsoxidationshuden er ikke ren
2, Stålhagl med olie
3、Deformation af arbejdsstykke og blå mærker
Løsning:
1, Juster sprængningstid og elektrisk strøm
2、 Udskift stålskuddet
3 、 Juster belastningsvolumen for sprængning, elektrisk strøm og sprængningstid (specielt emne kan ikke sprænges)

3. Ældning af tankvæsken
Årsagsanalyse:
1, Sollys skinner på tankvæsken
2, Syren, alkali, phosphorsyre, saltsyre eller organiske opløsningsmidler er i tankvæsken
3、Stålhagl og rust er i tankvæsken
4、Indekset for belægningsvæske er ikke normalt
5、Tankvæske opdateres ikke ofte
Løsning:
1, Undgå sollys udsættelse for tankvæsken
2、Tankvæske skal være væk fra syre, alkali og organisk materiale osv.
3、 Regelmæssig rengøring af tanken, med 100 mesh filter, mens der sættes en magnet i tankvæsken.
4、Inspicer tankvæsken dagligt og juster rettidigt
5、 Kontroller opbevaringstemperaturen for tankvæsken (10 ℃) strengt, og opdater den kunstigt, når det er nødvendigt.

4. Dårlig vedhæftning af emnet
Årsagsanalyse:
1、Utilstrækkelig oliefjernelse
2、 Ballastkvaliteten er ikke god
3、Slot væskeældning, ustabile indikatorer og urenheder i spaltevæsken
4、Hærdetemperatur og tid er ikke nok
5、Belægningslaget er for tykt
Løsning:
1、Tjek effekten af ​​oliefjernelse
2、Tjek kvaliteten af ​​sprængning
3、Opdag og juster tankvæskeindeks rettidigt
4, Kontroller hærdningstemperaturen og -tiden
5、Juster belægningstykkelsen for at sikre mængden af ​​belægning og saltspraytid

5. Emne med effusion
Årsagsanalyse:
1、Viskositeten er for høj, emnetemperaturen er for høj
2、 Langsom centrifugalhastighed, få gange, kort tid
3、 Emnet har bobler efter dyppebelægning
4, Specielt emne
Løsning:
1、Sænk viskositeten til området, arbejdsemnet skal afkøles til stuetemperatur før coating
2、 Juster centrifugaltiden, antal gange og rotationshastighed
3、Blæs emnet på netbåndet efter belægning
4、Brug børste efter behov

6.Dårlig anti-korrosions ydeevne af emnet
Årsagsanalyse:
1、Utilstrækkelig oliefjernelse
2、Kvaliteten af ​​sprængning er ikke god
3、Slot væskeældning, ustabile indikatorer og urenheder i spaltevæsken
4、Hærdetemperaturen er for høj eller for lav, ikke nok tid
5、Belægningsmængde er ikke nok
Løsning:
1、Tjek effekten af ​​oliefjernelse
2、Tjek effekten af ​​skudsprængning
3、Inspicer væskeindikatorer for tanken og juster dagligt
4、Tjek sintringstemperaturen og juster rettidigt
5、Hver belagt med en god belægning mængde af eksperimenter, for at justere processen

7. Dacromet-belægning er ikke vellykket
Årsagsanalyse:
1、Fjernelse af olie på emnet er ikke rent
2、 Arbejdsemnet har oxideret hud eller rust
3. Belægningsmalingens viskositet og vægtfylde er for lav
4、 Over dumpning tør
5、 Temperaturforskellen mellem emnet og tankvæsken er for stor
Løsning:
1、 Gen-olie, påvisning af vandfilmmetode
2、 Juster sprængningstiden, indtil sprængningskvaliteten er kvalificeret
3、Juster belægningsmalingens indeks
4、 Juster centrifugalhastigheden, tid og tider
5、Sørg for belægningsmængden og reducer temperaturforskellen