opslået på 2018-11-12Dacromet-belægning, også kendt som zinkflagebelægning, har den fordel, at sidstnævnte ikke kan opnås sammenlignet med konventionelle elektrogalvaniserede og varmgalvaniserede teknikker.Zinkflagebelægning har følgende fordele:
#1.Ekstraordinær korrosionsbestandighed
Den kontrollerede elektrokemiske beskyttelse af zink, den afskærmende effekt af zink/aluminiumsplader og den selvreparerende effekt af kromat gør Dacromet-belægningen meget modstandsdygtig over for korrosion, når Dacromet-belægningen testes i den neutrale saltspray.Det tager omkring 100 timer at ætse belægningen 1um, hvilket er 7-10 gange bedre end den traditionelle galvaniseringsbehandling.Den neutrale saltspraytest kan vare i mere end 1000 timer (coating med en tykkelse på 8um eller mere), og nogle endnu højere, dette er ikke muligt med galvaniserede og varmgalvaniserede lag.
#2.Fremragende varmebestandighed
Da den Dakoro-coatede kromsyrepolymer ikke har krystalvand, og smeltepunktet for aluminium/zinkpladen er højt, har belægningen fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer.Dacromet-belægningen har en varmemodstandstemperatur på 300 ° C. Den kan bruges uafbrudt i lang tid ved 250 ° C. Dens korrosionsbestandighed er næsten upåvirket, og passiveringsfilmen på overfladen af det galvaniserede zinklag ødelægges ca. 70 ° C, og korrosionsbestandigheden er et kraftigt fald.
#3.Ingen brintskørhed
Under den tekniske behandling af Dacromet er der ingen syrevask, elektroaflejring, elektrisk affedtning osv., og der er ingen elektrokemisk reaktion af brintudvikling forårsaget af elektrogalvaniseringsprocessen, så materialet vil ikke forårsage brintskørhed.Den er derfor særdeles velegnet til håndtering af elastiske dele og højstyrke emner.
#4.Den gode overmalingsevne
Dacromet belægningens udseende er sølvgrå med god vedhæftning til underlaget og diverse belægninger.Den kan bruges som toplag eller som primer til forskellige belægninger.Elektrokemiske reaktioner forekommer mellem metaller på grund af potentielle forskelle.For galvaniserede lag er både de jernbaserede og aluminiumbaserede lag elektrokemisk resistente og reducerer korrosionsbestandigheden i høj grad.For Dacromet anti-korrosionslag, da anti-korrosionen er baseret på kromsyrepassivering og den kontrollerede offerbeskyttelse af det skællende zinklag, genereres der ingen elektrokemisk korrosion, så Zn-forbruget er relativt undertrykt korrosion af Al undertrykkes.
#5.Fremragende permeabilitet
Dacromet-behandlingsvæsken kan trænge ind i den tætte samling af emnet og danne en rustsikker belægning.Hvis metoden til galvanisering anvendes, er den indre overflade af det rørformede element næsten ikke belagt på grund af afskærmningseffekten.Men da Dacromet-behandling påføres ved belægning og har god permeabilitet, kan den påføres for at forbedre rustforebyggelsesevnen inde og ude.
#6.Ingen forurening
Ved galvanisering af zink er der et problem med spildevandsudledning indeholdende zink, alkali, kromsyre osv., hvilket vil forårsage stor forurening.Temperaturen af varmzink er høj, og den frigivne zinkdamp og HCL er skadelige for menneskers sundhed.Det meste af den nuværende varmezinkproduktion skal udføres væk fra by- og landområder.Dacromet-processen har skabt et nyt felt inden for metalkorrosionsbeskyttelse.Da Dacromet-behandling er en lukket proces, er de stoffer, der fordampes under bageprocessen, hovedsageligt vand, indeholder ikke andre skadelige stoffer, der er kontrolleret, og har ingen forurening til miljøet.
For at lære mere om zinkflagecoating, vær venligst opmærksom på vores hjemmeside: www.junhetec.com
Indlægstid: 13-jan-2022